江苏反渗透纯水设备 规格多样

四川浦洁科技有限公司是由一批行业经验丰富的组成的新型环保企业，公司致力于各类纯水及超纯水设备、实验室超纯水设备、实验室污水处理设备、用水设备的研发销售以及工程项目的设计、组装、安装、调试、维护于一体的公司。公司技术实力，拥有机械、化工、工艺、电气、自动等方面的高、中级工程师数名并拥有一批从事水处理行业15年以上的水处理技术人员，精诚为热电厂、冶金、化工、轻工、汽车制造、半导体、电镀和表面处理、印染等行业提供规划设计、安装调试各类水处理技术，满足食品饮料洁净无菌水、酒类兑制水、矿泉水、饮用纯净水/净水/离子行业超纯水、化工用水、高尚住宅小区、办公管道直饮水、泳池循环水、锅炉软化水、一体化生活用水处理等各行业对量用水的要求。
设备各部件配件功能说明： 1.自来水箱：主要解决自来水压力不稳定的问题，减少提升泵在运行过程中频繁启动或受自来水压力不稳定带来的机械故障。 2.石英砂过滤器：自来水从罐体上端进入，经过上布水器均匀从滤层上端流向下端。自来水经过滤层后通过下布水器脱离滤层，形成过滤水。 3.活性碳过滤器：活性碳过滤器内部结构成石英砂过滤器完全一样。经过活性碳吸附后自来水的余氯一般可降到0.1mg/l 以下。 4.精密过滤器：主要使用5us的熔喷滤芯，可除去细小的颗粒，进一步为反渗透进水创造条件。 5.高压泵：为反渗透运行提供需要的动力。 6.反渗透系统：反渗透系统是反渗透纯水设备的核心部件，在反渗透的设计上主要考滤膜元件的数量、、排列问题。 7.纯水箱：用于储存纯水。

反渗透纯水设备 型号：定制 产水量：0.25~200T/H(根据客户需求而定) 进水水质：自来水、井水、地下水、中水（达标排放废水） 纯水水质：符合客户要求的纯水水质 电导率范围：0.1μs/cm--10μs/cm 电阻率范围：0.5MΩ.cm--18.2MΩ·cm 控制：全自动控制/手自一体化自动切换

2吨每小时的反渗透纯水设备 产品介绍 反渗透纯水设备用于新兴的光电材料生产、加工、清洗;LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。 集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。都应该使用多种纯化技术相结合制取的纯水，这样才能提高纯水的纯度，符合用水需求。 而制药行业纯水设备采用双级反渗透技术与纯化、技术相结合，出水水质达到美国ASTM、NCCLS、CAP试剂级纯水标准。 工艺设计 1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)。 2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(工艺)。 3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(工艺)。 4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(工艺)。 5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)。 设备特点 1.采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行。 2.无需酸碱处理，环保无“三废”。 3.自动控制，自动维护，水质在线检测，随时监测水质变化。 4.切合当地水质的个性化设计，满足需求。 5.全自动控制系统，日常操作为简便，系统自动进行冲洗维护，制取产品水过程不需要手工操作。 6.双流路设计，不但可以制造超纯水，还生产纯水，方便用户实验室的不同级别用水要求。 7.预留了升级空间。可以根据用户需要轻松实现功能升级。 技术参数 电子级超纯水设备出水水质完全符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准)、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。

反渗透设备 RO反渗透原理及技术特点: 反渗透装置是脱除水中盐分和杂质藉膜分离进行水处理的设备。它可以有效地除去原水中溶解的离子，除去有机物大分子以及、等有害污染物。 RO反渗透装置采用美国进口膜元件，压力容器及测量仪表等主要部件组装，有较好的质量价格比，也可根据用户需要从美国进口设备。纯水设备安装条件 1.装置运到现场后应放置于室内周围环境温度不得低于5℃不得高于38℃。当温度高于35℃时应加强通风措施。 2.装置到达后应在一个月内安装完毕并应立即进行通水试车运行。 3.装置在未进行通水试车之前阀门均不得开启以免保护溶液流出致使元件损坏。 4.装置就位后应调整装置支承点使组件处于基本水平的位置且与基础接触可靠。 5.装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理供水泵过流部份也应进行脱脂处理。 6.装置的产水输出管输出高度应小于8米。
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